— Elektroonika korpuste projekteerimine
Ettevõte tegeleb metallist ja plastist elektroonika korpuste projekteerimisega:
Plastikust elektroonika korpuste puhul saame protsessi jagada 7 etapiks:
- Kaardistame idee ning loome selle põhjal eskiisi (CAD).
- Valime sobiliku lahenduse ning teeme antud parameetrite järgi 3D-modelleerimise.
- Madalama kvaliteediga 3D print – Paralleelselt modelleerimisega prinditakse välja erinevad disaini lahendused, mille abil on parem hinnata funktsionaalsust ja mastaape.
- Kõrge kvaliteediga 3D print – Plastikkorpuste puhul kasutame ka kõrge kvaliteediga printimist, pinnatöötlus annab lõpptootele lähedase tulemuse ning selline print on kõlbulik lahenduse testimiseks toote sihtgrupiga.
- Silikoonvormimine – Lisaks lõpptoote välimusele tagab silikoonvormimine ka lõpptoote materjali füüsikalised omadused.
- Protoseeria – Ühe silikoonvormi tootlikus on kuni 25 detaili ning nende kvaliteet on piisav prooviseeria tootmiseks.
- Seeriatootmine – Soovi korral vahendame toote valmistamist survevalu kui ka silikoonvormimise meetodil.
Ettevõte tegeleb ka metallist elektroonika korpuste projekteerimisega. Metallist korpuste puhul alustame samuti idee kaardistamisest, eskiisi loomisest (CAD) ja 3D-modelleerimisest.
Eelmainitud protsessidele järgneb:
- Vajadusel madalama kvaliteediga 3D-printimine. Prinditud prototüübi puhul on hea hinnata vajalike parameetreid: funktsionaalsust, kasutajasõbralikkust, esteetilisust ja toote valmistamise lihtsust.
- Prototüüp/väikeseeria – Vahendame prototüübi valmistamist mitmete tootmisettevõtete vahel, kellega omame eelnevat koostööd.
- Seeriatootmine – Prototüübi sobimisel vahendame soovi korral seeria tootmist.
|